广告衫定做印刷的各种溶济都不是单一品种的溶剂，它们都是由几种溶剂混合而成，从而控制油墨的单调速度。所以普通就全自动丝印机，用快干溶剂;而手工丝印和在高温低湿的情况下用慢干溶剂;在有空调和控湿的环境下用中干溶剂。若用错溶剂则会产生堵网、网纹;材料上被腐蚀而开裂等情况，所以选择恰当的溶剂是非常重要的。
广告衫定做，有很多很多的问题需要咨询，也有很多问题是搞不清楚的下面深圳舒迪小编把平时大多数人关心和咨询比较多的一部分问题及解答整理如下：
第一个问题、广告衫溶剂油墨中溶剂分为快干、中干和慢干型，这些类型分别在什么情况下运用?
答：溶剂的单调速度是由溶剂本身的蒸(挥)速度来决议的，而蒸(挥)速度又是由它们本身的沸点决议的。
快干溶剂：沸点普通为100℃150℃
慢干溶剂：沸点普通为200℃以上
中干溶剂：沸点普通为150℃200℃
第二个问题、广告衫定做市溶剂性油墨组成成份是什么?各起什么作用?
答：1、连结料：是树脂，主要起连结作用，决议油墨的光滑、硬度、耐候、耐湿等性能。
2、溶剂：用来调粘、调干速，增加与承印物的附着力，溶解树脂为连结和助剂，分散颜料。
3、颜料：决议油墨的细度、耐候和耐溶剂、耐药品等性能，同时还有能否含重金属性。
4、助剂：进步油墨的适印性。
第三个问题 、绷网后在网版制造前丝网为什么要中止网前处置?网前处置包括哪些内容?
答：网前处置分为粗化和脱脂。
1、 对网版上的丝网中止脱脂是为了除去油污，进步感光材料与丝网间的亲合力以及网版的耐印次数，减少网版在制造过程中感光层上的针孔。
2、 对聚脂(PET)弱极性材料中止粗化处置，使其表面增加多孔的不光滑表面。处置过的PET网能增加与感光材料的别离面积，从而进步感光材料在网上的附着力。
第四个问题i、广告衫定做的网距是根据什么调整的?
答：1、根据网框大小调整，即网框大网距随之也大。
2、主要是根据绷网的张力调整，张力大网距则小，反之则大。
第五个问题、广告衫定做的四色网点印刷对网版和印刷过程有哪些恳求?
1、刮印速度分歧。
2、刮印压力分歧
3、四块网版的张力分歧
4、刮板的硬度分歧
5、丝网的裁剪方向分歧
6、网版定位分歧。
7、刮板与承印物的角度分歧
8、网框大小尺寸分歧
第六个问题、广告衫定做选网时如何计算再现线条的宽度?
可用公式：2d+M. 或3d(M。=d时) 式中 d 为丝网网丝的直径。M。为丝网的孔宽。
第七个问题、广告衫定做时丝网印刷有哪五个变量?
答：印刷速度、刮压力、刮板硬度、网距、油墨的适性。
第八个问题、请你计算，12034(T)丝网应该能丝印出多细的线条?
答：12034(T)丝网 d=34微米 M。=45微米
公式：2d+M 2¡34+45=113微米
用12034(T)丝网可以印再现线条宽度或网点直径为113微米(即0.113mm)
当M。>d时(M+d)2M。+d即(45+34) (2¡45+34)
暗调点79u 高光点124u
第九个问题、绷网的张力不均匀会构成什么结果?
1、网点印刷时使网点产生变形或错位等，构成色偏。
2、局部图文可能产生模糊。
3、图案文字扭曲变形。
4、有的中央墨层厚，有的中央墨层薄，厚度不均匀。
第十个问题、广告衫定做的油墨在运用前还未搅拌就加稀释剂对不对?为什么?
答：未搅拌前加稀释剂是不对的，由于油墨在受外力(如搅拌)后，它的粘度会降落、变稀的触变性能，所以任何油墨开罐后必需先彻底搅拌后再调粘度。
第十一个问题、广告衫定做的溶剂性油墨中的溶剂是起什么作用?
1、调理单调速度，顺应丝印环境的恳求。
2、调理粘度，改善油墨的适印性。
3、分散油墨中的颜料和溶解助剂，进步适印性能。
4、溶解油墨中的树脂制成粘接料。
5、溶解、溶胀承印物，进步油墨与承印物的附着力。
第十二个问题、假设油墨质量没有问题，那么在丝印过程中有气泡产生是由哪些缘由构成的?怎样处置?
1、油墨过时失效。
2、由于承印物表面不易润湿等状态惹起气泡。
3、在高温低湿的情况下运用快干溶剂，招致表层结膜太快而呈现气泡。
4、油墨的粘度不对，一定调稀。
5、用错了溶剂，与油墨的混溶性差，所以必需用油墨的专用溶剂。
6、刮印速度快，网距大，由于丝网弹离承印物太快而拉出气泡。
第十三个问题、为什么不同型号、不同用途、不同供应商的油墨必需运用不同的溶剂?当溶剂用错，会产生什么结果?
答：因没有一种油墨是万能的，承印物的材料品种很多，所以选用油墨时，油墨中的连结料树脂一定与承印物(工件)的材质相顺应，否则会影响到附着力，因油墨中的溶剂是对承印物有溶蚀作用，所以油墨才干与工件别离的牢。由于油墨中树脂不同，所以溶剂也不同，若乱用或错用会呈现以下情况：
1、严重的会使油墨结块从而招致消费报废等。
2、会影响到油墨的综合性能。
3、会影响到油墨的成色
第十四个问题、广告衫定做时正常张力下网距的大小会影响什么?
1、网距小，丝网不能立即弹离工件，使图纹增脏。因此，在网版具有一定张力的情况下，必需保证在丝印过程中刮板刮压力最小而丝网又能立即弹离工件。
2、网距大，刮板的刮压力就大，网版容易早衰(网版张力损失大)。
第十五个问题、广告衫在制造网版时，如何使感光层表面的平均不平整度(PZ值)减少?
1、涂感光胶制版法PZ值应从以下几个方面控制：
a. 印刷面上刮涂感光胶的次数增加，有利于减少PZ值。
b. 最后一次刮胶应在印刷面上，且原装进口uv灯单调时网版印刷面朝下。
c. 涂胶单调后，网版平置在单调箱内且印刷面朝下。
2、PZ值、的大小与制版方法有关。简接制版法 < 毛细直接制版法 < 感光胶制版法。
第十六个问题、网版涂感光胶后为什么一定要彻底干透?
答：若感光胶层内稍带有水气，则水气会在曝光时对光产生折射，从而影响到感光胶的交联度。另外感光胶未彻底单调也会障碍交联，从而招致网版曝光后显影时呈现针孔、脱胶及胶层与丝网附着力降落、耐印次数减少等弊病，因此，曝光前的感光层单调程度至关重要。
第十七个问题、怎样选择网版的曝光时间?
答：请用岩田喷枪柯图泰专用曝光计算尺测试。此计算尺运用起来非常简单，只需一次曝光就能得到五个曝光参数，正确的曝光参数必在其中。
第十八个问题、网版曝光缺乏和曝光过头会产生哪些结果?
1、曝光过头：
a. 模版变脆。
b. 冲显困难，漏空部分呈现残胶从而使油墨不过网孔。
c. 图纹会失真，细线条会更细，低调网点扩展，高光网点减少。
2、曝光缺乏：
a、网版的耐印次数降落。
b、图纹或导线的边沿容易产生锯齿。
c、网版回收难，在脱过膜的丝网上易呈现图纹阴影。
d、感光胶层减薄太多容易呈现针孔。
因此，制版前一定运用曝光计算尺肯定准确的曝光时间，从而制造出不同恳求的网版来。
第十九个问题、 配制专色油墨是用基准色配还是用标准色配?为什么?
答：配制专色油墨应该用基准色或三原色配，由于这样可以保证颜色有良好的色相、亮度和纯度，配出的油墨也会非常鲜艳、明亮，愈加接近大自然中的红、绿、蓝的的真实颜色。而标准色配出的油墨，颜色偏暗、色相不准、不够鲜艳，由于标准色墨本身就是混合色，所以配出来的专色墨不能契合油墨的三个属性。
第二十个问题、广告衫经过前处置的网版与涂胶网版在同一烘箱中单调会产生什么质量问题?如何处置?
1、处置的办法是：分别烘干。
2、感光胶二次吸水会使感光胶层不能干透，从而难以确保曝光(晒版)参数的准确性，使网版质量动摇很大。
3、前处置的网版的含水量很高，烘干时会有大量的水分挥发出来，从而使涂有感光胶的网版单调程度降低、单调时间延长。
所以各种油墨都有它自己的专用溶剂，不能乱加和错加。
